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      鍋爐水處理系統(tǒng)除氧器的研制


      關鍵詞: 除氧 除氧器 水處理

      摘要:鍋爐和循環(huán)水處理系統(tǒng)的氧腐蝕是各種腐蝕中最嚴重的一種。因此,對給水進行除氧處理應該是最有效的防止腐蝕的方法。本文針對新研制出的新型活性鐵除氧劑,又研制出與之相配套的除氧設備。該設備具有理想的除氧效果,常溫操作,結構簡單,彌補了過去一些除氧設備的不足。
        要害詞:鍋爐;活性鐵;除氧器
        鍋爐和循環(huán)水設施的腐蝕是熱力設備腐蝕的一大難題。鍋爐金屬的腐蝕不僅要縮短設備本身的使用期限,造成經(jīng)濟損失,同時還由于金屬腐蝕產(chǎn)物進入水中,使水中雜質(zhì)增多,從而加劇在高熱負荷受熱面上的結垢過程,結成的垢轉(zhuǎn)而又會促進鍋爐的腐蝕。因此,鍋爐腐蝕問題將嚴重的影響鍋爐設備的安全運行和經(jīng)濟運行。鍋爐給水中的溶解氧是造成熱力設備及循環(huán)水設施腐蝕的主要原因,它可以導致給水系統(tǒng)和鍋爐本身在運行期間和停運期間的氧腐蝕。給水中的溶解氧,隨水進入鍋爐,完全消耗在金屬腐蝕上,造成熱力系統(tǒng)的嚴重腐蝕。因此為防止和減輕熱力設備的氧腐蝕,最重要的措施是對鍋爐給水進地除氧處理。活性鐵除氧劑,是新研制出的一種新型高活性的去除水中溶解氧的除氧劑,具有優(yōu)良的除氧效果,與之相應的除氧設備常溫活性鐵除氧器,也彌補了過去一些除氧設備的不足。
        1常溫活性鐵除氧劑除氧機理
        經(jīng)活化處理而得到的高活性填料式塊狀常溫活性鐵除氧劑,主要成分為活性鐵,填裝在除氧器中,當軟水(或工業(yè)水)流經(jīng)除氧器時,發(fā)生化學反應,去除水中的溶解氧,達到除氧的目的�;钚澡F除氧劑在水中發(fā)生下列化學反應:
        2Fe 2H2O O2—2Fe(OH)2(s)
        4Fe(0H)2(s) 2H2O O2—4Fe(0H)3(s)
        反應的主要產(chǎn)物Fe(OH)(s)通過除氧器的定期反洗排除。
        2活性鐵除氧器的結構
        2.1結構示意圖(見圖1)
        圖l除氧器結構示意圖

        2.2結構說明
       �、僭诠摅w上部采用十字穿孔式水分布器,均勻布水,防止原水在罐體中偏流,保證除氧效果。
       �、谠诔跗鞯牡撞康匠鮿┨盍蠈酉�100mm處,用隔板將罐體均勻分成兩部分,使反洗水的強度在同樣進水量的前提下增加一倍。
        ③在除氧劑填料的上表面下方700~800mm處,將有“一次反洗水分布器”對反應層進行重點反洗,減少反洗水的耗量。
        2.3工藝說明
       �、佘浕ㄟ^軟水泵進入常溫過濾式除氧器進行除氧。軟化水從除氧器上部進入,經(jīng)過除氧劑層到除氧器下部,生產(chǎn)出合格的除氧水。
        ②天天定時進行反洗,反洗再生程序為,工業(yè)原水從除氧器下部進入,除氧器內(nèi)產(chǎn)生的Fe(OH)3沉淀被反洗排除,反洗再生時間為十幾分鐘,再生結束后轉(zhuǎn)為備用狀態(tài)。
        3除氧器的工業(yè)試驗
        3.1工藝參數(shù)

        3.2除氧劑的消耗量
        經(jīng)試驗及理論計算,不同處理水量的活性鐵除氧劑的消耗量如表2。

        由試驗結果可以看出,24h反洗一次的一個周期內(nèi),除氧器的除氧效果非常理想。處理后的水中溶解氧含量在0.01~0.04mg&#8226;L-1之間。除氧器壓差基本維持在0.15MPa以下:懸浮物測定為0.8mg&#8226;L-1,全鐵0.7mg&#8226;L-1(相當于0.0125mmol&#8226;L-1)。
        3.3除氧效果

        以20噸的工業(yè)鍋爐進行24h為一周期的除氧試驗,進除氧器前的軟水溶解氧含量為5.3~6.2mg&#8226;L-1,24h進行反洗一次,水中含氧量測定結果如圖2。
        4結論
        活性鐵除氧器經(jīng)過工業(yè)上的使用,已經(jīng)取得了顯著的效益,可以得到如下些結論。
        4.1活性鐵除氧器低位安裝、占地面積小,節(jié)省基建費用,一次性投資小。
        4.2常溫進水除氧,免除了傳統(tǒng)除氧的熱能消耗;非凡適用于對進水溫度和熱負荷波動大的系統(tǒng)的補給水,易于實現(xiàn)補水系統(tǒng)的自動控制,可用變頻系統(tǒng)。因此降低了生產(chǎn)運行費用,相應增加了除氧的經(jīng)濟效益。
        4.3生產(chǎn)運行穩(wěn)定,操作簡單,只需定期反洗;可計算機控制,無需專人看管。
        注:原水及處理后水的含氧量分別為10mg&#8226;L-1、0.03mg&#8226;L-1。
        以2O噸的工業(yè)鍋爐進行24h為一周期的除氧試驗,進除氧器前的軟水溶解氧含量為5.3~6.2mg&#8226;L-1,24h進行反洗一次,水中含氧量測定結果如圖2。
        4.4除氧效果好,處理后水中溶解氧含量可降到0.03mg&#8226;L-1以下,完全滿足國家低、中壓鍋爐水質(zhì)標準的要求;且除氧效果穩(wěn)定,能夠保證鍋爐的使用壽命。
        4.5活性鐵除氧劑使用過程中不板結、不粉化,耗量低;除氧后反沖洗頻率低,易再生,使用壽命長;勿需要換,只需少量補充;除氧器基本不需維修。
        4.6在反洗再生過程產(chǎn)生的Fe(OH)3沉淀物收集在積水池中。可定期進行濃縮,再加入稀鹽酸,制成FeC1。凈水劑,從而使該過程實現(xiàn)了污染的零排放,十分有利于環(huán)境保護。

       

       

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